Ocel pro práci za tepla

Ocel pro práci za tepla

NÁZEV: Ocel pro tváření za tepla / Ocel pro tlakové lití
ZNAČKA: PROMISTEEL
TŘÍDY: H13, H11, SKD61, 1.2344, 1.2343, 5CrNiMo
TVARY: Kruhová tyč, plochá tyč, deska, kovaný blok
DODÁVACÍ STAV: EAF+LF+VD+(ESR), žíhaný, obrobený
POVRCH: Černý, loupaný, frézovaný, broušený
TVRDOST: Žíhaná Menší nebo rovna 229 HB; Zhášení Větší nebo rovno 52-54 HRC
POUŽITÍ: Al/Mg tlakové lití, kovací zápustky, vytlačovací zápustky
MOQ: 25 tun
Odeslat dotaz
Představení produktu

Ocel pro práci za teplaje navržen tak, aby vydržel extrémní teplo, tlak a otěr. Na rozdíl od ocelí pro tváření za studena se tyto materiály musí udržovatvysoká tvrdost a pevnost při zvýšených teplotách (často přesahujících 500 stupňů) bez ztráty jejich strukturální integrity.

Naše vlajková loď pprodukt,Nástrojová ocel H13 (1.2344 / SKD61), je globální průmyslový standard proOdlévání pod tlakemaVytlačování. Vyrobeno za použitíEAF+LF+VDa volitelnéESR (přetavování elektrostrusky)naše ocel nabízí výjimečnou čistotu a jednotnou mikrostrukturu. To zajišťuje vynikající odolnost proti „tepelné kontrole“ (praskání tepelnou únavou), což z něj činí preferovanou volbu pro výrobu forem s dlouhou{1}}životností na hliník, hořčík a zinek.slitiny.

Specifikace produktu a ekvivalentní třídy

Dodáváme komplexní řadu ocelí pro práci za tepla, od standardních jakostí pro výkovky až po prémiové třídy ESR pro tlakové lití-.

Tabulka-1

Porovnejte třídy a najděte přesnou shodu pro vaše tepelné aplikace.

International Grade Comparison

GB (Čína) ASTM / AISI (USA) DIN (Německo) JIS (Japonsko)

Primární aplikace

4Cr5MoSiV1 H13 1,2344 (X40CrMoV5-1) SKD61

Al/Mg tlakové lití, vytlačování

4Cr5MoSiV H11 1,2343 (X37CrMoV5-1) SKD6

Vysoce houževnaté tlakové lití

5CrNiMo L6 (podobné) 1,2714 (podobné) SKT4

Zápustky pro kování kladivem

3Cr2W8V H21 1.2581 SKD5

Vysoká tepelná odolnost

Tabulka-2

Vyvážený obsah slitin pro optimální červenou tvrdost a houževnatost.

Chemické složení (hmotnostní frakce%)

Stupeň C Si Mn Cr Mo V Ni
H13 / 1.2344 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 -
H11 / 1.2343 0.33~0.43 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.60 0.30~0.60 -
5CrNiMo 0.50~0.60 0.25~0.60 0.50~0.80 0.50~0.80 0.15~0.30 - 1.40~1.80
H21 0.30~0.40 Menší nebo rovno 0,40 Menší nebo rovno 0,40 2.20~2.70 - 0.20~0.50 W: 7.5~9.0

Tabulka-3

K dispozici v kovaných blocích a válcovaných tyčích.

Rozsah dodávky a specifikace velikosti

Formulář produktu Tloušťka/průměr (mm) Šířka (mm) Délka (mm) Povrchová úprava
Kulatý bar Φ 10 - 800 mm - 3000 - 6000

Černá / loupaná / otočená

Plochý bar 20 - 400 mm 50 - 1000 2000 - 5800

Černá / obráběná

Ocelový blok 200 - 800 mm 200 - 1200 Zvyk Kované/frézované
Talíř 10 - 150 mm 500 - 2000 2000 - 6000 Válcované za tepla

Klíčové vlastnosti a výhody

  • Vynikající odolnost proti tepelné únavě:Speciálně navrženo tak, aby odolávalo povrchovým cracking (kontrola tepla) způsobený rychlými cykly ohřevu a chlazení při tlakovém lití.
  • Vysoká červená tvrdost:Udržuje tvrdost a pevnost i když teplota povrchu formy překročí 550 stupňů.
  • Vynikající houževnatost:Naše třídy H13 a H11 nabízejí vynikající tažnost, aby se zabránilo katastrofálnímu praskání při velkém rázovém zatížení (např. při kování).
  • Dobrá obrobitelnost a leštitelnost:Zejména vESR (elektro{0}}přetavená struska)jakost, ocel má vysokou úroveň čistoty, což umožňuje zrcadlový lesk na plastových formách nebo lisovacích nástrojích.
  • Rozměrová stabilita:Minimální zkreslení při kaleníng zajišťuje, že přesné součásti perfektně sedí.

Typické aplikace

Ocel pro tváření za tepla je kritickým materiálem pro vysoké-teplotyrychlost výrobních procesů:

Hliníkové/hořčíkové formy na tlakové lití

Primární aplikace proH13 (1.2344)díky své rovnováze mezi tepelnou odolností a houževnatostí.

Zápustky pro kování za tepla

Používá se pro zápustky pro kladivové kování a lisovací zápustky, kde je klíčová odolnost proti nárazu (často se používá5CrNiMoneboH11).

Vytlačovací matrice

Pro vytlačování hliníkových a měděných profilů.

Plastové formy

Používá se pro velké plastové formy vyžadující vysokou houževnatost a leštitelnost.

Žhavé nůžky

Pro řezání horkých ocelových předvalků a tyčí.

FAQ

Q1: Jaký je rozdíl mezi ocelí H13 a H11?

A1: Obě jsou chromové oceli pro práci za tepla. H13 (1,2344) obsahuje více vanadu (V) než H11 (1,2343). To dává H13 lepší odolnost proti opotřebení a odolnost proti popouštění při vysokých teplotách. H11 má však o něco lepší houževnatost. H13 je preferovanou volbou pro tlakové lití, zatímco H11 je vynikající pro kování s vysokým{13}}rázem.

Otázka 2: Proč bych si měl vybrat ESR H13 před standardním H13?

A2: ESR (Electroslag Remelting) odstraňuje nečistoty (síra, vměstky) z oceli. ESR H13 má mnohem jemnější mikrostrukturu, která výrazně zlepšuje odolnost proti tepelné únavě (delší životnost matrice) a umožňuje mnohem lepší vyleštění povrchu. Pro kritické formy pro tlakové lití se důrazně doporučuje ESR.

Q3: Jaká je typická pracovní tvrdost pro matrice H13?

A3: Pro tlakové lití hliníku je typická tvrdost 46-50 HRC. U vytlačovacích nástrojů může být o něco vyšší (48-52 HRC). U kovacích zápustek je pro zajištění houževnatosti běžný rozsah 42-48 HRC.

Q4: Můžete dodat 1.2344 EFS (Extra Fine Structure)?

A4: Ano, dodáváme prémiové třídy srovnatelné s kvalitou EFS pomocí našeho procesu ESR a speciálního tepelného zpracování, což zajišťuje izotropní strukturu, která maximalizuje životnost nástroje.

Populární Tagy: ocel pro výrobu forem za tepla, Čína výrobci, dodavatelé oceli pro výrobu forem za tepla

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz