AR400|AR450|AR500|AR550|AR600

Abrasion-resistant steel is primarily produced through electric furnace or converter steelmaking, with most products being castings. However, in recent years, the use of forged and rolled products has increased. The production methods of abrasion-resistant steel components used in general machinery are similar to those of other workpieces, with specific requirements for heat treatment or surface treatment processes to ensure the necessary wear odpor .

U ocelových složek, kde čistota materiálu významně ovlivňuje odolnost proti opotřebení, by měla být implementována rafinační opatření a limity škodlivých nečistot a plynů by měly být stanoveny . Množství, tvar a distribuce sekundárních fází, kromě matice, kromě matice, kromě matice a odolnost proti opotřebení, proto chemická komponence, teplé, které se chemičtí komponuje, a teplé, které se vyskytují, a chemičtí komponování, horká, a to, že chemičtí komponence, a teplá, a teplé, a proto, že chemická komponcí, a měly by být chemická komponence, navíc, chemická komponcí, na chemici, chemická komponence, chemická komponence, chemická komponence, chemická komponcí, chemická komponnce, chemičtí. Tepelné zpracování (včetně termomechanického zpracování) by mělo být pečlivě zváženo, aby se zlepšila odolnost proti opotřebení prostřednictvím metalurgických faktorů .

Opotřebení se vyskytuje na povrchu obrobků, což způsobuje, že povrchové kalení Essential . Techniky tvrzení povrchu pro ocel mají dlouhou historii . Například v posledních desetiletích se v posledních desetiletích uchovává, že v posledních desetiletích se v posledních desetiletích uctívají a v posledních desetiletích se v posledních desetiletích, a před více než tisíc lety uchovávají. Vyvinuté {. Implementace nezbytných opatření pro tvrzení a modifikace povrchu může ušetřit suroviny a propůjčit specializované mikrostruktury a vlastnosti povrchovým vrstvám obrobků, které je obtížné dosáhnout s objemovými materiály . To vede k odolnosti proti optimálnímu odolnosti vůči opotřebení a odolných proti aplnění a aplikaci pro Adrci a aplikaci se dnes a aplikačními plochami stává a aplikací pro Adrci a upřednostňují applicistická a aplikační plocha, a aplikaci pro povrchové tvrzení a aplikaci, a aplikaci, a aplikaci, a to vedou. Materiály .

Techniky vývoje povrchového ztvrdnutí (mazání) pro ocelové materiály se v posledních letech zrychlily, s neustálým vznikem nových technologií a procesů . V závislosti na specifických potřebách může být vybráno různé techniky povrchového tvrzení, aby se zvýšila odolnost proti opotřebení v různých podmínkách opotřebení (1}} To umožňuje použití nákladů v nákladů na nákladné primární materiály v nákladů na nákladové látky v nákladů na nákladové látky v nákladů v nákladů na nákladové látky v nákladů v nákladů v nákladů v nákladů v nákladů v nákladů v nákladů v nákladů v nákladů v nákladů v nákladů na základě nákladů v nákladům v nákladů, které jsou vybrány v nákladů na nákladové příklady, v plné nákladném základě v nákladů na základě nákladů na základě nákladů na základě nákladů na základě nákladů v základně. steels. Processes such as carburizing, carbonitriding, and nitriding remain the primary methods for strengthening mechanical parts. Techniques like co-infiltration, composite infiltration, boriding, metal infiltration, spray welding, overlay welding, vapor deposition, brush plating, and ion implantation have shown significant improvements in wear resistance under various operating Podmínky . Kromě toho se při výrobě ocelových komponent rezistentních na oděru aplikují také infiltrace a kompozitní lití .